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塑料编织袋在生产过程中断径的原理及分析(二)

时间:2016-03-02 13:59来源:深圳编织袋厂 作者:江天编织袋 点击:
塑料编织袋在生产时断经的原因很多,要从所断的经丝断口形状及圆织机的种类等综合判断。

塑料编织袋在生产过程中断径的原理及分析(二)      塑料编织袋圆织机的断经的原因很多,因不同圆织机和不同扁丝,出现的原因也不同,因此难于全面回答,现就经常出现的主要原因在上文中已经谈了8个原因,下面再谈11个原因。
      9、梭子故障
      梭子过丝孔有毛刺或缺欠,推梭轮不清洁或内缠绕扁丝,梭子尾轮轴承转动不灵活,梭臂安装角度不正确等,也容易断经。
      10、纱锭托盘转动阻力矩过大
      支撑托盘孔和轴间的转动不灵活,扁丝织被拉断。筒管轴丝不宜过大,质量过重的轴丝会造成托盘轴孔过快磨大,增加经丝张力。筒管要垂直,不同心的筒管会引起心轴阻力矩跳动,致使经丝张力不等。纱管没有固定好、摆动使扁丝忽紧忽松被拉断。
      11、纱锭塌丝
      纱锭塌丝,又称包边丝、掉套丝,扁丝不能轻松从纱锭上拉出,有时甚至根本无法拉动,结果被拉断。
      12、穿线时扁丝交叉
      穿线工序虽然简单,但要始终做到由经纱架到尺码环间,没有一根经丝交拢、缠绕、重叠。交叉的经丝互相之间产生摩擦力,多处缠绕的扁丝还改变了它们之间的均衡张力,有些松弛或拉得过紧的经丝进入织口很容易被梭子护拦撞断。新增加的扁丝同原来的扁丝不能互相交叉。
      13、各导丝有毛刺
      各辊、孔必须光滑,不能有磨损沟槽、毛刺等,以免磨伤扁丝。要经常检查各导丝孔、辊的使用情况。
      14、跳杆重叠
      跳杆不能重叠,以免一根经丝被卡住而断丝。经丝织造过程要留意跳杆拉簧是否处于正常工作状态,进入织口的编织袋扁丝松弛或拉得太紧会而被梭子撞断。
      15,送经辊调整不当
      调整扁丝在送经上包角,使经丝能够保持稳定的张力,均匀进入织口,使编织过程经丝容易起毛、断经、布面不平整等故障可以得到及时排除。有关调整扁丝在送经上包角问题,在《圆织疑难杂症分析及处理》一书中有详细论述,不再重复。
      16、小六梭圆织机的梭子撞断经丝
      小六梭圆织机的梭子间距小,或开口高度低等原因,梭子撞断经丝,有时撞断一片。
      17、梭子护杆烫断经丝
      经丝开交角度小,把梭子护杆磨热而烫断经丝。
      18、其他原因
      圆织机的断经的原因还有很多。由于我们的经验有限,希望用户帮助总结。
      断经的原因很多,有些原因一看就知道原因,有些很难判断,要从所断的经丝断口形状、部位、圆织机的种类等综合判断。 以上是江天编织袋厂根据多年来的生产经验总结,希望能对各位有所帮助。

(责任编辑:jtadmin)
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